資深工程師分享薄膜鍵盤制造過程中的幾點注意事項 發(fā)布時間：2019-12-09 閱讀人數(shù)：
薄膜鍵盤是儀器儀表。醫(yī)療儀器、機械設備等產品上廣泛使用的具有裝飾性和功能性的電子零組件。下面由曾在薄膜開關行業(yè)工作多年的資深工程師分享薄膜鍵盤制造過程中的幾點注意事項。
薄膜鍵盤絲網印前須對PET作若干處理。薄膜鍵盤中的功能性油墨（銀漿）是通過絲網漏印的方法印刷在聚酯薄膜（PET）上的，因為銀漿特性和PET特性的關系的關系，印前須對PET作若干處理，以保證網印運作的順利進行和銀漿在PET上的牢固附著力。
（1）熱定型處理印刷在PET上的銀漿電路須經過130度約30min的隧道式烘道或烘箱的加熱干燥才能固化，也只有經過這一工藝程序銀漿電路才具有導電性能，為防止PET在經受130度高溫處理后產生薄膜收縮之虞，印前必須對PET作熱定型處理或直接購買已作過熱定型處理的PET。
（2）表面極性處理
通過電暈轟擊等處理，使薄膜鍵盤PET表面獲得一層親功能性油墨的極性基團，從而使銀漿在PET上有牢固的附著力。
（3）靜電防護處理
由于靜電的影響，PET表面極易吸附空氣中的塵埃，印前對PET表面作消除靜電的處理，可極大地改善印刷質量并保證銀漿電路的導電性能。
薄膜鍵盤的生產過程包括設計打樣生產等，其中打樣是經常被人們忽視的環(huán)節(jié)，如果沒有經歷打樣這一環(huán)節(jié)很可能造成薄膜鍵盤的走樣變形等結果。不但在鄭州絲印加工行業(yè)，在全國絲印加工行業(yè)，打樣都被深刻的認為是必須的。薄膜鍵盤做好打樣工作是非常的有必要和重要的，集中體現(xiàn)在：
其一，樣品可以幫助客戶檢查文檔中所包含的各種信息，以便及時進行修改，如字體、圖案、顏色等。顏色在打樣中最難控制，因為不同的薄膜面板材料、油墨稀稠都會引起樣品色彩的變化。
其二，樣品可以用做客戶和廠之間的合約。合同樣品應精確提供與最終產品一致的顏色，且合同樣品最好在量產前不久打出來，以免由于放置時間較長引起樣品退色、失真。
第三，打樣是印前制作與印刷之間銜接的工序，讓用戶在量產前預見最終產品的效果?？梢詾檎麄€產品生產工藝提供標準，為所制造產品質量的提高提供有力保障。
但是我們常常遇到的是批次加工數(shù)量多則幾百件、少則幾十件的情況，此時若仍采用上述模具制造法，顯然昂貴的模具開發(fā)費將成為困擾客戶和生產廠家的特大困難，為此就產生了以鋼刀條成形為刀口模具的簡易代用模具。一套以鋼刀條制成的簡易刀口模成本僅幾十元錢，這種刀口模在薄膜鍵盤行業(yè)已普遍使用。
同時使用激光切割機或者機械式平板裁切機也越來越多的應用到薄膜鍵盤打樣制造中。
（1）開機前必須檢查裁切機電氣、機械、控制裝置等各部位供應正常，各處緊固件無松動，各控制裝置、安全防護裝置完好，檢測設備周圍應無影響操作的障礙物。檢測裁切機各潤滑點應潤滑良好。檢查各轉動部位應靈活后開機，打開電源開關。
（2）裝上裁切機上的始端滾筒中，固定好準備作業(yè)的物料。檢查機臺表面是否有污嘖灰塵，以及可能會產生對材料有影響的一些問題。在確認這些都沒有任何問題的情況下，開始拉材料上機。
（3）拉取時應集中精力，防止不慎劃傷手部。將需要裁切的物料平整的放置在裁刀口，將輸料開關打開后將材料平整的插入輸料口，這時并將輸料開關關閉鎖緊材料。刀軸的鎖緊螺母防護罩必須鎖緊。
（4）設備啟動前，必須再次確認各項準備工作無誤后，方可啟動電機進行薄膜鍵盤原材料的分切。
以上從四個方面分享了薄膜鍵盤制造過程中的注意事項。歡迎與我們聯(lián)系。
