今天，得到了一款薄膜開關(guān)面板，經(jīng)理說，這是一款典型的薄膜開關(guān)，讓我仔細研究，作為一名員工，自然要聽從安排，而且新入這一行，也希望能夠更深入的了解薄膜開關(guān)，因此我決定對這一片薄膜開關(guān)做一個解剖，為了盡量保持結(jié)構(gòu)的完整，必須小心翼翼，一步一步進行。

首先找到了一把裁紙刀，用裁紙刀的刀刃對薄膜開關(guān)的各個層進行分割，以便手指頭尖除各個層來。經(jīng)過一番努力，終于將各個層面分離出來。

最上面您的一層是面板層，該層直接面向用戶，圖案，文字等信息都在該層上，通常該層還會有凸起的按鍵以及顯示窗。由于直接呈獻給用戶，因此對該層的工藝要求很高。具體到該面板，該層上有17個按鍵，其中一個按鍵采用橢圓形，另外四個按鍵采用異性，其余按鍵采用圓角矩形。為了更加醒目，按鍵的四周添加有0.5mm寬度的黑色線條；同時為了提升手感，17個按鍵全部起凸；“清除”按鍵的顏色采用紅色底色，更加醒目，起到警告操作者的作用。面板層的材質(zhì)是0.175mm的細砂/亞光材料，反印在亞光面上。如下圖所示：

緊貼著面板層的下一層是面膠層，采用普通的雙面貼即可，雙面貼的形狀需要用專門的模具裁切完成，必須要注意的是，其形狀要能購完全避開凸起的按鍵。面膠層的厚度適宜采用0.05或者0.1mm的厚度。

面膠層的下面緊挨著的一層是上電路層，該層采用0.125mm的PET透明材質(zhì)，在該層上印有導電觸點，形狀為圓形，如下圖所示：

緊挨著上電路層的下一層是間隔層，采用鍵片膠帶，鍵片膠帶的基材是PET材質(zhì)，雙面覆膠，所起作用有兩個：第一實現(xiàn)對上電路層和下電路層的粘連，第二實現(xiàn)上電路層和下電路層的絕緣。同樣，間隔層的形狀也需要通過刀模切割實現(xiàn)。

再往下就是下電路層了。該層和面板層一樣，要求很高，該層中導電銀漿跨越交叉的地方需要絲印UV油墨分割絕緣。見下圖綠色塊狀顏色。

下電路層再往下，就是最后一層了——背膠層，該層采用雙面貼，貼在下電路層上，使用的時候，撕掉背膠層的離型紙，從而將整個薄膜開關(guān)固定在產(chǎn)品上。背膠層不可貼在下電路層的導線引線上。

通過對薄膜開關(guān)面板的結(jié)構(gòu)的解剖，我們順利的理清了其結(jié)構(gòu)，我不禁想到，這一共需要幾副刀模呢？面膠層需要一副，間隔層需要一副， 背膠層可能需要一副，是可能。整個外形層需要一副。因此刀模數(shù)量是3副或者是4副。

因為該薄膜開關(guān)上有插針，因此需要插針五金模一副（10pin通用），按鍵凸包需要用鋁板五金模一副。五金模一共需要2副。

菲林要做幾個版呢？面板層一共5種顏色，因此需要5版，上電路層需要1版，下電路層需要4版?？偣残枰?0個版面，需要絲印10次。

我不禁贊嘆：麻雀雖小，五臟俱全，小小的一張薄膜開關(guān)面板，竟然有如此精巧的結(jié)構(gòu)，對薄膜開關(guān)的解剖經(jīng)歷，提醒我在以后的工作中，必須加倍努力，小產(chǎn)品也有大舞臺。